
	Карта сайта

	Технологии

	Наноуглеродные материалы

	Каталог

	Публикации

	Документация

	Вопрос Ответ

ТМСофт. Разработка и внедрение ПО в области автоматизации грузовых жд перевозок.

Продукция

Набивка плетеная “ТМГ"

Изготавливается из графитовой фольги "Термографенит" (ТМГ), армированной хлопчатобумажной нитью, стекловолокном или металлической проволокой, в виде плетеного шнура квадратного, круглого, прямоугольного сечения, сквозного плетения с однослойным и многослойным плетением, двухрядного, трехрядного четырехрядного диагонального плетения. Выпускается с сечением от 3x3 мм до 50x50 мм и плотностью (0,8-1,2) г/см3.

Предназначена для уплотнения сальниковых камер насосов и арматуры, подвижных и неподвижных соединений разнообразных машин и аппаратов.

Марка
набивки
рН,
среды
Давление
среды, МПа
Температура среды, °С
Скорость скольжения, м/с
Узел
уплотнения

ТМГ-Ф/Х

0-14
6,0 (20,0)*
2,0 (4,0)**
20,0*
200-воздуха
300- водяного пара
2
20
2
Арматура Центробежные насосы Поршневые насосы

ТМГ-Ф/С

0-14
6,0 (20,0)*
2,0 (4,0)**
20,0*
400-воздуха;
560-водяного пара
2
20
2
Арматура Центробежные насосы Поршневые насосы

ТМГ-Ф/М

1-14

40,0*
400-воздуха;
560-водяного пара

2
Арматура

* - при условии предварительного обжатия набивки в прессформе;
** - при использовании дросселирующих колец ТМГ типа СА (ТУ У 26.8-30969031-003-2003)

Набивки "Термографент" имеют уникальные упругопластичные свойства, могут применяться на ремонтных размерах валов и штоков.

Низкий коэффициент трения и высокая теплопроводность позволяют эксплуатировать центробежные насосы в режиме с минимальным прокапыванием, а при использовании теплоотдводных колец ТМГ типа С (ТУ У 26.8-30969031-003-2003) без прокапывания. Применение набивок ТМГ практически исключает механический и коррозионный износ штоков арматуры и валов насосного оборудования.

Благодаря этому набивка ТМГ увеличивает срок межремонтной эксплуатации центробежных насосов в 5-12 раз, трубопроводной арматуры в 3-5 раз в сравнении с асбестовыми и, таким образом, обеспечивает высокую эффективность ее использования.

Перечень сред, в которых возможно применение набивки графитовой "Термографенит":

ГАЗЫ И ПАРЫ
Водяной пар (до 550°С)
Воздух, азот (до 400°С)
Кислород (до 350°С)
Фрионы
Фтор (до 150°С)
Хлор сухой
Хлор влажный (20°С)
Двуокись хлора (до 70°С)
Пропан, природный газ
Ацетилен
Аммиак
Двуокись углерода (до 600°С)
Этилен, пропилен
Формальдегид
Хлорид водорода
Фтористый водород
Сероводород
Серный ангидрид сухой
Серный ангидрид сухой

НЕФТЕПРОДУКТЫ
Нефть сырая
Асфальт, битум, гудрон

Креозот, нефть, деготь
Парафин

Бензин, керосин, дизтопливо
Газойль, петролейный эфир
Масла минеральные и
растительные

РАСТВОРИТЕЛЬ.

ОРГАНИЧЕСКИЕ
ЖИДКОСТИ
Спирты, гликоли
Эфиры, альдегиды, кетоны
Амины, аминокислоты
Кислоты
Углеводород
Ароматические углеводороды
Хлорированные углеводороды

ОКИСЛИТЕЛИ
Бром, бромная вода (комн.)
Йод (комн.)
Отбеливатели (комн.)
Перекись водорода (до 30%)
Хлораты, гипохлориты (комн.)

ВОДНЫЕ РАСТВОРЫ
СОЛЕЙ
Сульфаты, галуны
Хлориды
Карбонаты
Сульфаты, тиосульфаты
Щелочи, водный аммиак
Хроматы (до 20%)

КИСЛОТЫ НЕОРГАНИЧЕСКИЕ
Хлористоводородная
Фтористоводородная (до 69%)
Бромистоводородная
Растворы анодирования
Растворы хромирования
Растворы никелирования
Фосфорная (до 85%)
Кремнефтористая (до 5%)
Серная (до 70%)
Серная 70-93% (до 100°С)
Серная 93-96% (комн.)
Азотная (до 20%)
Азотная более 20% (комн.)
Хромовая до 10% (до 95°)